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影响镁合金压铸件质量的主要因素

来源:/news/98.html时间:2018-10-26

影响镁合金压铸件质量的主要因素有哪些?下面由镁合金轮毂、镁合金压铸及镁合金电动车轮毂厂家来具体讲讲。它包括压铸模具、压铸工艺、压铸件结构、压铸合金及压铸作业等。

(1)压铸模具

加工精度。压铸模要求在高温下作业,这样在选择压铸模零件的协作公差时,不只需满足其在室温下抵达装置精度,还要其在作业温度下保证各部分结构尺度稳定性,动作可靠的要求,特别是一些与合金液触摸的部位,在遭到合金液高速、高温、高压的条件下,简略使模具的协作空隙发作变化,然后影响压铸件的质量。

冷却系统。质量差的冷却水对设备系统的损害程度增大,进一步影响压铸件的质量。为此,假设冷却水质达不到要求,就须在冷却水系统中添加水处理设备和中心过滤设备。

浇注、排溢系统。浇注、排溢系统对金属液活动的方向、溢流排气条件、压力的传递、填充速度、模具的温度散布、填充时刻的长短等方面起着重要的控制和调节作用。其不只抉择了金属液活动的状况,而且影响压铸件的质量。规划合理的浇注系统,须细心分析压铸件的结构特征、技能要求、镁合金特性、压铸机的类型和特征。

(2)压铸工艺

获得好的铸件,需求正确选择和装备合理的压铸工艺,包括压力、温度和压射速度。从压射比压方面,在保证铸件成型和运用要求的前提下,选用较低的比压,镁合金一般件比压 30~50MPA, 受力件 50~80MPA,耐气密性和大平面薄壁件 80~100MPA;从充型速度方面,充型速度的凹凸直接影响到压铸件的内外观质量。

(3) 铸件作业

压铸作业中,从环境、压铸周期、涂料、浇铸量,作业人员及异常情况处理均对压铸件的质量起着抉择性作用。镁合金压铸涂料可防止合金粘模,削减铸件与模具型腔表面的冲突,下降铸件顶出阻力,保证铸件顺畅脱模,防止铸件顶出变形开裂。喷涂不均匀或过厚,因为蒸腾构成的气体聚集在型腔,极易使铸件发作气孔、针孔缺陷,构成铸件成型不良。在压铸镁合金时,要考虑到压铸环境的三大要素,1空气,2温度,3湿度。假设可以将这三大要素分配的好,那良率就会提高。

(4)压铸合金

镁合金金属液常用的合金化元素是铝和锌。为保证铸造功能压铸镁合金的铝含量>3%,锌含量<2%。否则简略发作裂纹。镁合金中的非金属夹杂物和金属夹杂物,都对铸件的质量存在着不同程度的影响。

(5)铸件结构

压铸工艺规划也就是对压铸零件结构的工艺合理性进行分析,充分考虑各个方面的要求,如压铸工艺特征、压铸件结构要素特性以及铸件整理、表面处理、机械加工等后道工序,规划出合理的压铸件根本结构。合理的铸件结构可以先住有用的缩短产品试制周期,保证产品质量。




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